Techniques industrielles, Maintenance

 

Les parcours de formation ci-dessous peuvent être réalisés en entreprise et/ou sur nos sites (Caen, Alençon, Vire et Cherbourg). Il nous est par ailleurs possible de former un groupe de salariés et/ou de demandeurs d’emploi, de manière collective d’une part ou individuelle d’autre part, grâce aux Îlots de Formation Technique Individualisée (IFTI).

 
technique industrielle, maintenance

ASSEMBLEUR MONTEUR DE SYSTÈMES MÉCANISÉS (CQP)
La préparation des opérations de montage d’un système mécanisé 
La réalisation du montage d’un système mécanisé
Le suivi de la fabrication et la communication avec son environnement

CONDUCTEUR D'ÉQUIPEMENTS INDUSTRIELS (CQP)
La préparation, le réglage d’un équipement industriel et la réalisation de la maintenance de premier niveau
La réalisation et le suivi de la production sur un équipement industriel
Le suivi de la fabrication et la communication avec son environnement de travail pour le conducteur d’équipement industriel

ÉQUIPIER AUTONOME DE PRODUCTION INDUSTRIELLE (CQP)
La réalisation de son activité de production
Le suivi de la fabrication et la communication avec son environnement de travail

OPÉRATEUR POLYVALENT D'ÉQUIPE AUTONOME (CQP)
Réalisation d'une production sur plusieurs postes
Contribution à la performance de l'équipe

PILOTE DE SYSTÈMES DE PRODUCTION AUTOMATISÉE (CQP)
La conduite et la surveillance de la production de plusieurs installations automatisées ou robotisées de moyenne ou grande série
Les interventions de maintenance de niveau 2
La contribution à l’amélioration continue

TECHNICIEN EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE (CQP)
Le diagnostic de panne et l'organisation d'interventions de maintenance
L'intervention de maintenance
La contribution à l'amélioration continue sur le champ de la maintenance

TECHNICIEN EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE (TITRE PRO)
Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel
Diagnostiquer une défaillance

Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
Remplacer par échange standard des organes ou composants mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques
Conseiller techniquement les utilisateurs
 
Préparer, lancer et arrêter une installation de production automatisée
Conduire une installation de production automatisée équipée ou non de robots
 
Réaliser l'étude de faisabilité d'une production en fabrication additive
Concevoir et optimiser la pièce pour une fabrication additive
définir la stratégie de fabrication

 

 

PNEUMATIQUE NIVEAU 1

// 4 jours après positionnement

 

PNEUMATIQUE NIVEAU 2

// 5 jours après positionnement

 
 

ÉLECTROTECHNIQUE NIVEAU 1

// 5 jours après positionnement

 

 

ÉLECTROTECHNIQUE NIVEAU 2

// 5 jours après positionnement

 

 
 

DIAGNOSTIC DE PANNE

// 2 jours après positionnement

 

 

MÉCANIQUE NIVEAU 1

// 5 jours après positionnement

 
 

MAINTENANCE DE 1ER NIVEAU

// 2 jours 

 

 

AUTOMATISME

// 4 jours après positionnement

 
 

HYDRAULIQUE NIVEAU 1

// 3 à 5 jours après positionnement

 

 

LECTURE DE PLAN 

// 3 jours après positionnement

 

 
 

ORGANISATION ET GESTION DE LA MAINTENANCE

// 1 jour

 

 

ROBOTIQUE - INITIATION

// 2 jours

 
 

Modalités d'évaluation des formations courtes / modulaires / non certifiantes :

Selon les formations, les évaluations seront réalisées sous forme de :

  • Exercices pratiques et théoriques

  • Evaluation des acquis en fin de parcours (QCM, mise en situation…)

Modalités d'évaluation des formations certifiantes :

Selon les formations, les évaluations seront réalisées sous forme de :

  • Exercices pratiques et théoriques en cours de formation

  • Mise en situation professionnelle devant une commission d’évaluation

  • Dossier professionnel (rapport et soutenance)

 

 

Pour toutes demandes d'informations, vous pouvez nous envoyer un message sur le : formulaire de contact